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概述：
由于表面淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
下面以外嚙合齒輪泵為例來剖析齒輪泵。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。
集團
CBQ齒輪泵 4WE液壓閥 PV2R葉片泵 YB-E葉片泵 V系列高壓葉片泵 SQP系列高壓葉片泵 T6系列高壓葉片泵 T7系列高壓葉片泵 VQ系列高壓葉片泵 DSG液壓閥 CBF高壓齒輪泵 CBG齒輪泵 CBY齒輪泵 CBK系列齒輪泵 A10V系列變量柱塞泵 A4V系列變量柱塞泵 A2F系列變量柱塞泵 A7V系列變量柱塞泵 A8V系列變量柱塞泵 A111V系列變量柱塞泵 PVH系列變量柱塞泵 PVM系列變量柱塞泵 PVXS系列變量柱塞泵
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作范圍。
齒輪泵是受原動機控制，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送、氣體混合物以及含懸浮固體物的。
軸向柱塞泵一般用于機床、冶金、鍛壓、礦山及起重機械的液壓傳動中，特別廣泛地應用于大功率的液壓傳動中。
分有兩個緣故原由，一是機器生熱。由于活動外貌處于干或半干狀態，活動部件相互生熱。二是生熱。高壓油通過種種漏洞走漏到低壓腔，大量的液壓能喪失轉為熱能。以是準確選擇活動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過分和油溫過高的征象。別的，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。
螺桿泵選用應遵照經濟、公道、牢靠的準則。如果在設計選型方面思考不周，會給今后的運用、、維修帶來費事，所以選用一臺按生產實踐需求，公道牢靠的螺桿泵既能包管生產順暢進行，又可修繕成本。2CY型齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕 ×10-3m2/scSt)的油或性質類似油的其他以及用于液壓轉動?！ 」ぷ鲏毫?。通過計算，動臂油缸采用系列80／4。液壓泵排量由10ML／R為14ML／R，調定壓力為14MPA，了動臂油缸舉升力和速度要求。在泵蓋和從動軸上的小孔，其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同時也了滾針軸承。 1Q3H2N科技集團
齒輪油泵通常應用于輸送粘性較大的，如油和油，不宜輸送粘性較低的(例如水和汽油等)，不宜輸送含有顆粒雜質的(影響泵的使用壽命)，可作為油泵和液壓齒輪油泵，廣泛用于發動機、汽輪機、離心壓縮機、機床以及其他設備。